Weißer Korundprofilsand kapazitives dreiteiliges Kristallsystem aus feuerfestem Aluminiumoxid
Weißer Korund
Was ist die Hauptmethode für Sand mit weißer Korundkörnung, der zum Polieren von Materialien verwendet wird?
Weißkorund wird in Weißkorund-Block, Weißkorund-Schnittsand, Weißkorund-Körnungssand und feines Pulver unterteilt
Der Abschnittsand aus weißem Korund wird unter Verwendung hochwertiger Blöcke aus weißem Korund durch verschiedene Prozesse wie Brechen, Formen und Sieben hergestellt.Der weiße Korundabschnittssand hat die Eigenschaften von Säure- und Alkalikorrosionsbeständigkeit und hoher Zähigkeit.
Eigenschaften: weiß, härter und spröder als brauner Korund, starke Schneidkraft, gute chemische Beständigkeit und gute Isolierung.Es hat die Eigenschaften hoher Reinheit, guter Härte und starker Verschleißfestigkeit, weshalb es häufig als Schleifmittel und auch zum Fein- und Schleifen von Edelstahl und anderen Materialien verwendet wird.
Chemische Indizes von weißem Korund
| Chemisch Komposition | AL2O3% | SiO2% | Fe2o3% | Na2O% | LOI% | Volume Dichteg/cm3 |
| Weiss Korund Index | ≥99,5 % | ≤0,1 % | ≤0,1 % | ≤0,35 % | 0,1 | 3,50 |
| Weißes Korundpulver | ≥99,5 % | ≤0,1 % | ≤0,1 % | ≤0,35 % | 0,1 | 3,50 |
Weißer Korund wird aus hochwertigem Aluminiumoxidpulver hergestellt und die Schmelztemperatur übersteigt 2000 Grad.Es hat eine hohe Reinheit, eine gute Selbstschärfung, eine Säure- und Alkalikorrosionsbeständigkeit, eine hohe Temperaturbeständigkeit und eine stabile thermische Leistung.Die Härte ist etwas höher als die von braunem Korund, und die Zähigkeit ist etwas geringer als die von braunem Korund.Hohe Härte, hohe Partikeldichte, gute Einzelpartikelrundheit, Farbe: weiß, keine Verunreinigungen, um die Farbe und Transparenz der verschleißfesten Schicht oder des verschleißfesten Papiers zu gewährleisten, gleichmäßige Partikelgrößenverteilung, gleichmäßige Form des Einzelpartikels, mit die kleinstmögliche maximale Abriebfestigkeit.
1. Flüssigpolieren: Das Flüssigpolieren basiert auf dem Hochgeschwindigkeitsfluss von Flüssigkeit und der Erosion der Oberfläche des Werkstücks mit weißer Korundkörnung, um den Zweck des Polierens zu erreichen.
Üblicherweise verwendete Verfahren sind: Diamantsand-Sprühbearbeitung, Fluid-Dynamic-Grinding-Bearbeitung.Das fluiddynamische Schleifen wird hydraulisch angetrieben, wodurch das flüssige Medium mit weißen Korund-Schleifpartikeln mit hoher Geschwindigkeit auf der Oberfläche des Werkstücks durch die Sandstrahlpistole hin und her fließen kann.Das flüssige Medium besteht hauptsächlich aus speziellen Verbindungen, hat eine gute Fließfähigkeit bei niedrigerem Druck und ist mit weißem Korundpulver gemischt.
2. Mechanisches Polieren: Mechanisches Polieren bezieht sich auf ein Polierverfahren, das den konvexen Teil des Poliermaterials von der plastischen Verformung der Schnittfläche entfernt.Im Allgemeinen wird die Polierfolie hauptsächlich von Hand hergestellt.Spezielle Teile wie rotierende Oberflächen können Hilfswerkzeuge wie Drehscheiben verwenden, und Ultrapräzisionspolieren kann hochwertige Poliermethoden verwenden.
3. Chemisches Polieren: Chemisches Polieren macht den mikrovorspringenden Teil der Materialoberfläche im chemischen Medium löslicher als die konkave Oberfläche, um eine glatte Oberfläche zu erhalten.Der Hauptvorteil dieses Verfahrens besteht darin, dass es Werkstücke mit komplexen Formen ohne komplizierte Ausrüstung polieren kann und mehrere Werkstücke gleichzeitig polieren kann und die Verarbeitungseffizienz hoch ist.
4. Magnetisches Schleifen und Polieren: Magnetisches grünes Siliziumkarbid wird zum magnetischen Schleifen und Polieren verwendet, um unter Einwirkung eines Magnetfeldes weißen Korundsand zu bilden.Das Verfahren hat die Vorteile einer hohen Verarbeitungseffizienz, guter Qualität, einfacher Steuerung der Verfahrensbedingungen und guter Arbeitsbedingungen.
