Chromkorund (auch als Rosakorund bekannt) wird aus Chromgrün in metallurgischer Qualität und Industriekorund als Rohstoffe hergestellt und reagiert chemisch bei einer hohen Temperatur von über 2000 Grad.Während des Schmelzprozesses wird eine bestimmte Menge Chromoxid hinzugefügt, das hellviolett oder rosa ist.
Die umfassende Leistung von Chromkorundprodukten zeichnet sich durch hohe Härte, hohe Zähigkeit, hohe Reinheit, hervorragende Selbstschärfung, starke Schleiffähigkeit, geringe Wärmeentwicklung, hohe Effizienz, Säure- und Alkalibeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und gute thermische Stabilität aus.
Bei Chromkorund verbessert die Einführung des Cr-Elements die Zähigkeit des Schleifmittels.Die Härte ist ähnlich der von weißem Korund, und die Zähigkeit ist höher als die von weißem Korund.Die von ihm hergestellten Schleifwerkzeuge haben eine gute Haltbarkeit und eine hohe Oberflächengüte.Weit verbreitet in Schleif-, Schleif-, Poliermaterialien, Feingusssand, Sprühmaterialien, chemischen Katalysatorträgern, Spezialkeramik usw. Die anwendbaren Bereiche umfassen: Präzisionsschleifen von Messwerkzeugen, Werkzeugmaschinenspindeln, Instrumententeilen, Gewindewerkstücken und Modellschleifen .
Der Chromkorund weist aufgrund der chromoxidhaltigen Glaskomponente eine hohe Viskosität und einen guten Durchlässigkeitswiderstand auf, wodurch die Erosion und das Eindringen von geschmolzener Schlacke weitgehend verhindert werden können.Es wird auch häufig in Hochtemperaturbereichen mit rauen Umgebungen eingesetzt, einschließlich Öfen für die Nichteisenmetallurgie, Glasschmelzöfen, Rußreaktoren, Müllverbrennungsanlagen, feuerfeste Gießmaterialien und andere Hochtemperaturbeständigkeit und Korrosionsschutz.
Produkte aus Chromkorund
Physikalische und chemische Indikatoren
Gehalt an Chromoxid | Niedriges Chrom 0,2 - 0,45 | Das Chrom 0,45 - 1,0 | Hoher Chromgehalt 1,0--2,0 |
Granularitätsbereich
AL2O3 | Na2O | Fe2O3 | |
F12--F80 | 98.20min | 0,50max | 0,08max |
F90--F150 | 98.50min | 0,55max | 0,08max |
F180--F220 | 98.00min | 0,60max | 0,08max |
Wahre Dichte: 3,90 g/cm3 Schüttdichte: 1,40-1,91 g/cm3
Mikrohärte: 2200-2300 g/mm2
Chrom-Korund-Makro
PEPA | Durchschnittliche Korngröße (μm) |
F 020 | 850 – 1180 |
F022 | 710 – 1000 |
F024 | 600 – 850 |
F030 | 500 – 710 |
F036 | 425 – 600 |
F040 | 355 – 500 |
F046 | 300 – 425 |
F054 | 250 – 355 |
F060 | 212 – 300 |
F070 | 180 – 250 |
F080 | 150 – 212 |
F 090 | 125 – 180 |
F100 | 106 – 150 |
F120 | 90 – 125 |
F150 | 63 – 106 |
F180 | 53 – 90 |
F220 | 45 – 75 |
F240 | 28 – 34 |
Typische physikalische Analyse
Al2O3 | 99,50 % |
Cr2O3 | 0,15 % |
Na2O | 0,15 % |
Fe2O3 | 0,05 % |
CaO | 0,05 % |
Typische physikalische Eigenschaften
Härte | 9,0 Mo |
CFarbe | rosa |
Kornform | eckig |
Schmelzpunkt | ca.2250°C |
Maximale Betriebstemperatur | ca.1900 Grad |
Spezifisches Gewicht | ca.3,9 – 4,1 g/cm3 |
Schüttdichte | ca.1,3 – 2,0 g/cm3 |