Chromkorund (auch bekannt als rosa Korund) wird durch chemische Reaktion von metallurgischem Chromgrün und industriellem Aluminiumoxid bei hohen Temperaturen über 2000 Grad hergestellt.Während des Schmelzprozesses wird eine bestimmte Menge Chromoxid hinzugefügt, das hellviolett oder rosa ist.
Chromkorund zeichnet sich durch umfassende Leistung aus, einschließlich hoher Härte, hoher Zähigkeit, hoher Reinheit, ausgezeichneter Selbstschärfung, starker Schleiffähigkeit, geringer Wärmeentwicklung, hoher Effizienz, Säure- und Alkalibeständigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und guter thermischer Stabilität.
Die Zugabe des chemischen Elements Cr in Chromkorund verbessert die Zähigkeit seiner Schleifwerkzeuge.Es ist ähnlich wie weißer Korund in der Härte, aber höher in der Zähigkeit.Schleifwerkzeuge aus Chromkorund haben eine gute Haltbarkeit und ein hohes Finish.Es wird häufig zum Schleifen, Schleifen, Polieren, präzisen Sandgießen, Sprühen von Materialien, chemischen Katalysatorträgern, Spezialkeramiken usw. verwendet.Anwendbare Bereiche sind: Messwerkzeuge, Werkzeugmaschinenspindeln, Instrumententeile, Präzisionsschleifen in der Gewindefertigung und im Modellbau.
Der Chromkorund hat aufgrund der chromoxidhaltigen Glaskomponente eine hohe Viskosität und eine gute Permeabilität, wodurch die Erosion und das Eindringen von geschmolzener Schlacke weitgehend verhindert werden kann.Es wird auch häufig in Hochtemperaturbereichen mit rauen Umgebungen eingesetzt, einschließlich Nichteisenmetallurgieöfen, Glasschmelzöfen, Rußreaktoren, Müllverbrennungsanlagen und feuerfesten Gießmaterialien.
Produkte aus Chromkorund
Physikalische und chemische Indikatoren
Gehalt an Chromoxid | Niedriges Chrom 0,2 - 0,45 | Das Chrom 0,45 - 1,0 | Hoher Chromgehalt 1,0--2,0 |
Granularitätsbereich
AL2O3 | Na2O | Fe2O3 | |
F12--F80 | 98.20min | 0,50max | 0,08max |
F90--F150 | 98.50min | 0,55max | 0,08max |
F180--F220 | 98.00min | 0,60max | 0,08max |
Wahre Dichte: 3,90 g/cm3 Schüttdichte: 1,40-1,91 g/cm3
Mikrohärte: 2200-2300 g/mm2
Chrom-Korund-Makro
PEPA | Durchschnittliche Korngröße (μm) |
F 020 | 850 – 1180 |
F022 | 710 – 1000 |
F024 | 600 – 850 |
F030 | 500 – 710 |
F036 | 425 – 600 |
F040 | 355 – 500 |
F046 | 300 – 425 |
F054 | 250 – 355 |
F060 | 212 – 300 |
F070 | 180 – 250 |
F080 | 150 – 212 |
F 090 | 125 – 180 |
F100 | 106 – 150 |
F120 | 90 – 125 |
F150 | 63 – 106 |
F180 | 53 – 90 |
F220 | 45 – 75 |
F240 | 28 – 34 |
Typische physikalische Analyse
Al2O3 | 99,50 % |
Cr2O3 | 0,15 % |
Na2O | 0,15 % |
Fe2O3 | 0,05 % |
CaO | 0,05 % |
Typische physikalische Eigenschaften
Härte | 9,0 Mo |
CFarbe | Rosa |
Kornform | eckig |
Schmelzpunkt | ca.2250°C |
Maximale Betriebstemperatur | ca.1900 Grad |
Spezifisches Gewicht | ca.3,9 – 4,1 g/cm3 |
Schüttdichte | ca.1,3 – 2,0 g/cm3 |